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四辆大型吊车依次排开，将一个直径15米的锥体缓慢吊起，近日，在新疆华泰重化工有限责任公司（以下简称“华泰公司”）电解车间一次盐水界区，公司新增浮上桶项目正在紧张而有序的进行着。

华泰公司电解车间一次盐水工序是整个聚氯乙烯树脂生产工艺的源头，盐水产量及质量的好坏直接影响电解槽电流。近年来，一次盐水未进行过大检修，大量盐泥沉积在浮上桶内，影响一次盐水的正常生产负荷。同时受原材料原盐供应的调整的影响，原盐中的钙、镁比例失调，给浮上桶运行增大了负荷。“由于浮上桶没有备用，大修一台设备至少要花费一个月的时间，停用检修会直接影响整个公司的生产负荷。”新增浮上桶项目负责人陈家俊在现场向笔者介绍。华泰公司通过召开方案会，反复论证，最终决定在一次盐水3#装置厂房南侧空地新增一台浮上桶，实现现有四台浮上桶逐台切换进行检修，有效解决生产瓶颈。

华泰公司新增浮上桶项目作业现场

浮上桶高18米，直径16米，内部需要制作12个锥体，其中最大的直径15米，最小的直径5米，制作难度较大，需要通过精确测量和精湛的技术将平面的扇形钢板焊接成锥体。电解车间技术员陈家俊指着几辆大吊车说：“一方面需要四辆吊车相互配合，用接力的方式将椎体从预制厂房运至作业现场，过程中需要穿越装置管线。并利用‘扁担原理’将锥体在空中进行翻转，最大限度的减少锥体的变形。待12个锥体全部就位后，便可进行防腐保温工作，这也意味着项目即将接近尾声。”

据了解，为确保技措项目早投用、早受益，华泰公司领导高度重视，电解车间自项目开始施工起就马不停蹄的进行各项工作任务，公司各处室专工积极配合协调，加班加点赶进度。据了解，为提升盐水产量，电解车间还配套实施SST膜替换原有凯膜，目前，1#装置已更换完毕一台，试运行效果良好，为华泰公司全年产量任务目标的提升打下坚实基础。

华泰公司吕娟

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